行業知識
我國及日本陶瓷鑄造砂的在鑄造上應用
我國及日本陶瓷鑄造砂的在鑄造上應用
熔融陶瓷砂具有耐高溫,不破碎,無粉塵,球形,透氣性高,填充性好,無矽塵危害等優點,是綠色鑄造環保用砂。那么我國及進口日本陶瓷鑄造砂在鑄造上運用有哪些呢?
一、熔融陶瓷砂在雜亂閥體鑄件生產上的運用
運用熔融陶瓷砂作為芯砂資料的閥體鑄件在落砂時,芯砂潰散性好、易整理,內腔表面光潔,無粘砂、脈紋;寶珠砂的致密性好、強度高,即使重復再生運用也很少破碎,減少鑄造過程中的粉塵對環境的污染。
二、熔融陶瓷砂在缸體類鑄件生產中的運用
發動機缸體薄壁化、輕量化是發動機設計核心思路;緊湊、雜亂的結構是未來缸體鑄件的常態特性。將熔融陶瓷砂覆膜砂運用在轎車發動機缸體鑄造中,有效消除和降低了油道芯變形、缸筒缺口、粘砂、壁厚超差等鑄造缺點,將缸體的氣孔缺點率從30%降低到3%,提高了鑄件品質。
三、熔融陶瓷砂在大型鑄鋼件生產中的運用
大型鑄鋼件的生產中,以熔融陶瓷砂為原砂的樹脂自硬砂常溫強度高,減少了樹脂參加量,減少了發氣量,并且潰散功能好,減少了整理作業。
四、熔融陶瓷砂在鋁合金鑄件生產中的運用
鋁鎂類合金澆注溫度低,砂型(芯)中的樹脂往往焚燒不充分,導致澆注后的砂型(芯)仍具有很高的殘留強度,導致鑄件砂芯整理十分困難。運用熔融陶瓷砂代替一般硅砂造型制芯可減少樹脂參加量,并且澆注后砂芯潰散功能好,大大減少了鋁鎂合金等低熔點合金的整理作業。
五、熔融陶瓷砂在熔模鑄造中的運用
熔模鑄造中型殼功能直接影響著鑄件的功能,尤其是型殼的面砂資料的功能會直接對熔模鑄件的表面質量會產生較大的影響,面砂材質不合格簡單造成熔模鑄件表層出現氣孔、粘砂、夾渣等缺點。在確保鑄件質量的前提下,采用熔融陶瓷砂。
不管是國產還是日本陶瓷鑄造砂用處廣泛,品質都是有保障的
上一條: 硅微粉廠家介紹硅微粉的應用領域
下一條: 超細硅微粉為什么能夠跨領域發展